下面是小编为大家整理的操作规则与心得体会,供大家参考。
操作规则
我从学校毕业后就业于冷水江钢铁总厂。
在高线车间从事 3CS 主操的工作，自 2008 年从湖北鄂钢培训专业知识回来， 一直从事主操的工作已近三年了。
因此对这份工作已经有比较充分的了解， 也从中领悟到了正确的操作方法和工作认识。
首先必须熟知各种设备的性能和操作台上的操作键， 并且要有结合性的认识，它们是整体是相互牵连着的。
对操作台上的每个键的功能和位置必须记得很熟很熟， 还有操作键所属的设备位置都应清楚， 这样便有与利于操作且能做出快速的反应， 有利于故障的及时处理保证轧制的顺畅。
第二是轧制参数， 轧制参数它分为两种：
一种是工艺设定的理论参数表， 另一种是经过这几年的轧制我们总结出来的经验参数表。
这两种参数表都是经过实践总结出来的， 只是第二种是在工艺参数上经过无数次的修正总结出来的， 相对要完美些。
我们操作人员必须对两种参数表里的每个参数都要有熟悉的认识和理解，
并要能很迅速的掌握它。
在实践操作中要把每种轧制顺畅的每个细节参数都要做好笔记并要能永久记忆在脑海里。
线材的品种很多而每种品规的参数有所不同， 所以要能够清楚把它们分开， 把重点参数的不同把它分开。
如更换品规时首先要清楚此规格和被换规格之间料型不变的架数， 比如我们从 6.5 的规格更换 8个规格， 那么它们的料型从 1 到 18 架是相同的。
这样我们就只要把 18 架的速度升值工艺设定 18 架的出口速度即可。
同时也要将成品架的选择和出成品架速度都要相应对好。
此方法我们就得把各种品规它们之间的料型关系搞清楚。
吐丝机夹送辊的超前系数的设定也很重要， 轧盘螺夹送辊的参数得设大一点夹送延时得设长一点， 再如 8 个的盘螺吐丝机的超前系数我们设 1.01， 那么夹送辊的超前系数就得 1.03， 夹送的时间一般我们设 2000 毫秒左右此时延时我们就得设 1400 或 1500毫秒。
反之轧 8 个的盘圆吐丝机和夹送辊的超前系数一般都设 1.01 或 1.02。
此时夹送延时我们就得设 1000 或 1100 毫秒了。
就是说轧盘圆成品架的出口速度与吐丝机夹送辊的出口速度相对接近些， 盘螺的话夹送辊的速度就得比成品架和吐丝机要快。
还有就是轧 18 和 20 的规格时夹送辊的调整就显得很重要了， 开轧大规格时我们一般把夹送辊超前系数设 1.13 或 1.14 左右。
我们可以从夹送辊的电流趋势图上观察， 如果说电流出现负数时我们得赶快把夹送辊的系数增大到 0.01 或0.02 左右， 反之电流高就降 0.01 或 0.02 左右。
还有就是各轧机之间速度的匹配关系了 ， 调整个轧机间的堆拉关系我们可以通过电流趋势图和结合现场来判断， 高线分为 4 个区域：
粗轧、 中轧、 预精轧、 精轧。
调整时我们首先得粗中轧的堆拉关系处理好然后在观察速度较快的预精轧的堆拉关系进行微调。
这些重点都是我们必须重点注意的。
第三便是我们从事任何工作都应注意的——那就是工作责任性问题。
什么是工作责任心呢？ 工作责任心是指从事职业活动的人必须承担的职责和义务。
一般地说， 责任就是义务， 工作责任心就是职业义务， 它们两者是建立在规范的操作基础之上的。
具有责任心的员工， 会自觉认识到自己的工作在团队中的重要性，把实现团队的目标当成是自己的目标。
所以一直以来我都满怀信心、 细心和责任心对待自己的工作。
在生产时遇到的每个问题和细小的故障时我都及时去处理，在操作时都能及时发现并通知相关人员处理操作画面的一些故障。
虽然有的人认
为处理这些反复的故障会有些烦琐， 但我觉得这是严谨的职业道德让我将责任与义务始终如一的贯彻在工作中。
以上， 是我通过这些年在实践操作中总结和认识到的操作法则。
我希望在以后的工作中能发挥我的潜能， 为冷钢未来的发展献出自己的一份力。
